要选择合适的心轴，然后将一种材料扩口或将另一种材料颈缩以便插入。 测量 OD 并选择适当的 FEP。

在 050 英寸的材料范围内。 自动调谐保持稳定的温度。

1. 分体模最小/最大宽度（最小 1 毫米。最大 -3 厘米） 分体模最小/最大直径（031” 最小外径 .375”外径最大）
2. 热风最小/最大宽度 (.040” – .50” W) 热风最小/最大直径 (031 OD 到 .500”OD)

任何导电材料都是可接受的。 镀镍铝提供最佳的热传递。

1. 如果模具尺寸过小，则会产生压痕。
2. 如果 FEP 尺寸不合适，可能会出现缺陷
   1. 恢复的 ID 太小会过度压缩材料
   2. 恢复的 ID 太大将无法充分压缩材料。

心轴通常是不锈钢的，最好是 PTFE 或其他润滑涂层。

当编织物周围的聚合物被加热时，编织物会移动。 Vante RF 技术和工具旨在最大限度地减少加热区的宽度，以防止编织物暴露。 对编织层进行退火处理和高质量的端部切割也可以改善粘合效果。

润滑剂可以对过程产生积极和消极的影响。 润滑剂有助于增强塑料的流动性，但其本质上会抑制强粘合力。 对于某些应用，可以将 PTFE 套筒或不粘涂层设计到模具设计中，以实现更高强度的粘合。

良好的塑料流动性和更高的推力导致产品具有更高的粘合力，但在视觉上会有塑料的混合。 管材尺寸、同心度和干净的切割可以支持更好的粘合强度和更少的混合。

光斑尺寸定义为传递给产品的能量密度。 可以对激光器进行机械调整以使光束更大或更小。 我离焦点越远，光斑越大，能量密度越低。

产品与激光的未对准将影响该过程。 因为直芯轴是一致工艺的关键输入。 考虑适用于大批量生产环境的 Machine Solutions MS1000 芯棒矫直机。 如果它们是直的，那肯定会更好，但稍微摇晃一下，您仍然可以获得不错的焊缝。 唯一改变的是你对焊缝的尺寸不太准确。

我假设材料中的着色剂？ 不，这不应该有影响，CO2 激光具有如此长的波长，能量被材料表面吸收。 这也是我们能够焊接透明材料的原因，也就是我们能够使用透明收缩管的原因。

• 预缩管是首选，这将允许用户尽可能快地旋转产品。 如果需要在机器上进行预收缩，则需要以较慢的转速进行。
• 我们建议从 1000rpm（或更高）的转速开始。 更快速度的主要优点是热量在产品周围更均匀地施加。

• 由于产品是旋转偏心产品，可以加工。 这可能需要额外的工艺开发时间，使用较低的功率设置将是一个很好的策略。 如果产品无法旋转，请考虑 BW Tec 型号 1530。
• 对 1530 的重要说明是，这台机器设计用于运行一个特定的产品或产品线，因为设置和对齐的工作量比 1410 大得多

• 激光源通常持续 6000-8000 小时，具体取决于您使用的功率。
• 激光功率将在很长一段时间内保持稳定，并且在耗尽时会迅速恶化。
• 如果过程设计足够稳定，校准不是强制性的，但我们总是建议每年进行一次。
• 我们建议每年一次，或者在机器移动时（不在洁净室内，而是穿过或移至其他环境/地点）