모든 접합 애플리케이션을 위한 단일 공급업체
Machine Solutions는 튜브 본딩 장비를 위한 원스톱 샵입니다. 당사 기계는 열가소성 벌룬 본딩, 겹침 조인트 및 맞대기 용접 적용에 공정 안정성과 반복성을 제공합니다. 우리는 가장 까다로운 응용 분야를 처리하기 위해 레이저 본딩, RF 본딩, 열풍 기계 및 분할 다이 본딩(또는 카트리지 가열 다이)과 같은 다양한 기술을 제공합니다. 당사의 광범위한 장비 제품은 R&D 및 대용량 환경 모두에서 자주 사용되는 업계 표준의 품질 시스템입니다. 주기 시간을 줄이고 XNUMX차 작업을 제거하도록 설계된 이 기계는 카테터 튜브 접합 요구 사항을 위한 확실한 선택입니다.
지원 지원:
당사의 튜브 접합 전문가와 서비스 팀은 XNUMX시간 지원을 제공하고 기술 요구 사항과 예산을 충족하는 최상의 솔루션에 대해 조언합니다.
고문에게 연락- 열풍 열가소성 튜브 접합
- 레이저 용접
- 저항 열 다이
- RF 가열 다이
- 튜브 실러
열풍 시스템
핫 박스는 카테터 제조를 위한 기본 도구입니다. 사용하기 쉬운 기계를 통해 고객은 최소한의 가격으로 최대 성능을 얻을 수 있습니다. 프로세스 제어, 정확성 및 반복성을 향상시키기 위해 단일 또는 다중 포트 에어 노즐을 사용하여 정밀 가열 및 전달을 적용합니다. 모든 모델은 매우 안정적인 설정값 제어를 제공하기 위해 열전대 피드백 및 SCR 전원 제어 기능이 있는 자체 조정 온도 컨트롤러를 통합합니다. 히터 소진을 방지하기 위해 낮은 히터 기류 안전 스위치가 통합되어 있습니다. 이 스테이션은 고품질 풍선 및 튜빙 본드, 랩 조인트, 튜브 넥킹 및 복구, 분기점, 분기점 등을 수행합니다.
지금 구입!
풍선 접착의 프리미엄 방법
레이저 용접기는 플라스틱 튜브를 연결하는 데 사용되며 풍선 카테터의 용접에 이상적입니다. 레이저 기술은 풍선에 열 효과가 없음을 보장하므로 풍선 접합 응용 분야에 탁월한 기술입니다. 레이저는 풍선이 손상이나 핀홀을 유발할 수 있는 열을 볼 위험 없이 풍선 근처에 정확하게 초점을 맞출 수 있기 때문에 고객이 풍선 다리의 길이를 최소화할 수 있도록 합니다. 일부 응용 분야에는 길이가 0.5mm만큼 작은 풍선 다리가 있으며 여전히 24 Bar 정격 파열 압력을 달성할 수 있습니다. 레이저 본더를 사용하면 단일 단계 프로세스에서 말단 본딩 및 팁 형성이 가능합니다. 근위 및 원위 결합 모두에 동일한 레이저를 사용할 수 있습니다.
더 알아보기
카트리지 가열 다이로 압축 제어
분할 다이 열 접합 기계는 R&D에서 전체 생산에 이르기까지 다양한 튜브 접합 응용 분야를 위한 간단하고 저렴한 솔루션을 제공합니다. 분할 다이 본딩 기계는 짧은 풍선 본드 및 매우 부드러운 랩 및 맞대기 용접과 같은 고유한 응용 분야를 위한 고정밀 본드를 포함하여 광범위한 본드 폭을 수행할 수 있습니다. 열 수축은 일반적으로 다양한 크기의 튜빙 간에 원활한 전환을 생성하는 데 필요합니다.
응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.
- 맞대기 용접
- 랩 용접
- 풍선 용접
RF 가열 다이
RF 본딩 애플리케이션 스테인리스강 다이는 RF 에너지를 사용하여 정밀하게 가열됩니다. 스테인리스강 다이는 각각의 특정 용도에 맞게 크기가 지정되고 설계되었습니다. 열 수축은 일반적으로 RF 애플리케이션에 사용되지 않지만 툴링은 방열판과 유사한 방사형 압축을 제공할 수 없습니다. 이러한 이유로 RF 가열 다이는 대부분의 랩 조인트에 사용되지 않지만 맞대기 용접에는 선호되는 기술입니다. PTFE 슬리브를 다이에 통합하여 점착을 제거하고 결합 강도를 높일 수 있습니다.
어플리케이션 :
- 편조 대 비 편조 맞대기 용접
- 소프트 팁(단일 단계 맞대기 용접 및 팁)
- 범프(또는 계단식) 확장기
- 제약 반지
튜브 실러
SEBRA® 실러 제품군은 RF를 사용하여 사용자가 전원을 조정하지 않고도 다양한 튜브 크기에서 균일하고 품질이 좋은 실을 만듭니다. 혈액 및 혈장 수집, 생물제약 및 일회용 제조 응용 분야에 이상적으로 적합한 RF 기술은 특히 온도에 민감한 귀중한 시료를 처리하기 위한 신뢰할 수 있는 방법을 제공합니다. 씰은 쉽게 시각화하고 찢을 수 있어 시간을 절약하고 폐기 횟수를 줄입니다. 배터리 구동식 및 탁상형 모델은 귀하의 요구 사항을 충족하는 데 사용할 수 있습니다.
호환 가능한 재료는 다음과 같습니다.
- TPE
- PVC
- EVA
모션리스 레이저 용접
BW-Tec은 정확하고 반복 가능한 결과를 생성할 수 있는 기능과 함께 다양한 용접 연결을 위해 설계된 여러 레이저 용접 모델을 보유하고 있습니다. 당사의 모든 기계에는 향상된 사용자 관리를 위한 첨단 기술이 장착되어 있으며 빠르고 쉬운 유지 보수를 위해 프로그래밍되어 있습니다.
기계 1530에서 제품이 회전하지 않습니다! 레이저 빔은 맨드릴에 배열된 부품 주위를 회전합니다. 이것은 맨드릴 회전이 균일하지 않거나 제품이 너무 무거워서 고속으로 회전할 수 없는 경우에 이상적으로 적합합니다.
BW-TEC 방문브레이드에서 비 브레이드 용접으로
맞대기 용접은 두 개의 유사한 크기의 튜브가 축 방향 압축을 사용하여 함께 결합될 때 생성됩니다. 결과 결합은 부드러운 OD 전환을 갖습니다.
편조 및 비편조 튜브 세그먼트 사이의 맞대기 용접은 Vante RF 본딩 장비에 매우 적합한 빈번한 적용입니다. 금속 브레이드가 외부 표면에 노출되지 않고 강한 결합을 생성할 수 있습니다. Vante 기술을 사용할 때는 열 수축이 필요하지 않으므로 접착 표면은 두 튜브 사이에 매우 부드러운 시각적 전환을 만듭니다. PTFE 슬리브를 다이에 통합하여 점착을 제거하고 결합 강도를 높일 수 있습니다.
Vante 기술과 이 기술이 튜브 접합 응용 분야에 가장 잘 적용되는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.
겹침 조인트가 쉬워졌습니다.
당사의 Hot Air 기술은 겹침 조인트 및 경우에 따라 열가소성 맞대기 용접에 매우 적합합니다. 정밀한 온도 제어, 가공된 열 노즐 및 열 수축의 조합으로 이러한 시스템은 고품질 오버랩 조인트를 생성할 수 있습니다. 이 입증된 기술을 통해 많은 고객이 이 장비를 사용하여 거의 모든 튜브 처리 요구 사항에 맞는 고정밀, 고수율 및 저비용 솔루션을 생산하고 있습니다. 당사는 다음을 포함한 수많은 기초 카테터 제조 공정을 수행할 수 있는 다양한 장비를 제공합니다.
- 라미네이션
- 열 수축
- 튜브 대 튜브 접합
- 카테터 팁 형성
- 스트레칭
- 넥킹 및 플레어링
열풍 공정에는 열 수축이 필요합니다. PET 및 실리콘 열 수축은 일반적으로 사용되는 재료입니다.
Beahm 디자인 방문카트리지 가열 다이 벌룬 본더
분할 다이 접합은 접합 영역에 보호 슬리브를 미리 수축하고 가열된 분할 다이를 통해 열을 접촉시키는 XNUMX단계 프로세스로, 각각은 접합 직경의 절반을 특징으로 합니다. 이에 비해 분할 다이 본딩은 가열된 다이가 재료와 직접 접촉하기 때문에 열풍 기술보다 사이클 시간이 더 짧습니다. 또한 분할 다이 구성은 접합 위치를 다이의 열 영역과 시각적으로 정렬할 수 있다는 이점을 제공합니다. 이러한 효율적인 기계는 사용하기 쉽고 보정하기 쉽고 검증하기도 쉽습니다.
Beahm 디자인 방문
샘플 처리 및 프로토타입 생성
Machine Solutions는 설계 개념을 증명하고 대량 생산 프로젝트를 확보하기 위해 샘플 구성 요소를 신속하게 생산해야 하는 시장의 필요성을 인식하고 있습니다. 우리의 목표는 우리의 능력을 대표하고 프로젝트에 필요한 최종 형상에 가까운 초기 개념 증명 샘플을 손에 넣는 것입니다. 우리는 가능한 가장 빠른 제공에 초점을 맞춘 전용 제조, 설계 및 엔지니어링 역량에 투자했습니다. 고객을 위한 샘플 생산.
튜브 절단
깔끔한 절단은 견고한 접합 공정의 필수 요소입니다. 깨끗한 모서리는 최대 인장력과 반복 가능한 제조 결과를 가능하게 하는 XNUMX개의 튜브 세그먼트 사이에 반복 가능한 용융 인터페이스를 제공합니다.
Machine Solutions는 예산 및 제조 요구 사항을 충족하기 위해 간단한 절단 고정 장치에서 고도로 자동화된 풀링 및 절단 기계에 이르기까지 다양한 솔루션을 제공합니다.
레이저 본더 
풍선 본더 
반테 루비 
자동 튜브 커터