Créer des tiges tressées ? Écoutez ce webinaire et nos estimés experts SteegerUSA pour en savoir plus sur
facteurs cruciaux qui conduisent à un tressage réussi, y compris les modèles de densité variable, les configurations du système
et l'importance d'une configuration et d'un entretien appropriés.

Au cours de cette présentation en 3 parties, vous découvrirez :

Systèmes horizontaux et verticaux, modèles de tressage et entretien du support

Faits saillants des machines verticales et horizontales

Équipement de tressage vertical 

  • 2 options de support
    • Plat - Idéal pour les tubes dans un matériau de noyau de grand diamètre extérieur
    • Rainure – pour les matériaux plus petits et plus lubrifiants
  • Les formeurs de tresses Steeger peuvent s'adapter à une grande variété de tailles de matériaux et peuvent être personnalisés pour votre processus.
  • Supports de tresse disponibles – KL80d et KL 4000 (pour le tressage de fibres). Nous pouvons augmenter la taille de l'engrenage du klaxon pour des besoins de volume plus importants.
  • Les machines verticales présentent un faible encombrement et fonctionnent de bobine à bobine
  • La capacité de la bobine peut aller jusqu'à 20" de diamètre
  • Le modèle de tension et la densité du support sont réglables via différentes configurations de rouleaux et œillets. Steeger offre une consultation pour s'assurer que vous spécifiez la bonne configuration.
  • Ensemble de contrôle : le système Allen Bradley permet une tresse à densité variable avec plusieurs segments si nécessaire, et peut créer un produit de tressage de cathéter complexe. Le système de tressage vertical peut créer 25 segments et enregistrer 99 recettes.

Équipement de tressage horizontal 

  • Comprend le NOUVEAU Allen Bradley IMC 7 offrant un meilleur temps de réponse pour les temps de démarrage et d'arrêt.
  • Nouveau phare
  • Flexibilité du système horizontal
    • Tresses bobine à bobine ou pièces discrètes (idéal pour les start-ups)
    • Options de reprise : moteur couple ou danseur
    • Plateau d'alimentation pour l'alimentation et la sortie
    • Option de système automatisé Pick and Place

Questions et réponses sur les machines verticales et horizontales

Les tresseuses horizontales de Steeger ont la plus grande flexibilité d'une machine autonome. Les tresseuses horizontales permettent des applications de « tressage de pièces discrètes » et de « bobine à bobine ». La plate-forme modulaire horizontale serait le choix pour les clients de R&D ou les clients qui peuvent vouloir plusieurs têtes de tressage dans la catégorie 32 transporteurs et en dessous. Cela permettrait toute la flexibilité d'une unité horizontale plus les têtes supplémentaires pour les motifs et les caractéristiques du produit.

Notre système de contrôle Allen Bradley IMC permet aux clients d'avoir le logiciel nécessaire pour le chargement et le stockage des recettes, la saisie de la densité de tresse sur la longueur de votre pièce, la saisie de plusieurs segments, en plus de la lecture PPI, du métrage et du RPM.

Notre équipe de tressage chez Steeger travaillera avec les clients futurs et actuels par le biais de notre laboratoire pour aider à composer les paramètres de tressage qui vous guideront vers un tresseur spécifique pour votre produit. Nous travaillons en étroite collaboration pour nous assurer que les spécifications du produit sont respectées et enregistrons tous les paramètres du processus de tressage pour l'assurance qualité avec la prochaine course de tressage ou l'achat de la machine.

Faits saillants du motif de tresse

  • Steeger fabrique des tresseuses plates, des tresseuses carrées et des enrouleurs
  • "Modèle régulier" à pleine charge : ce modèle a le plus de flexibilité parmi les trois modèles de tresses symétriques et le moins d'allongement lorsqu'il est étiré.
  • Motif diamant à pleine charge : utile pour une couverture complète et donne un angle de tresse plus net. Pour les applications où la force radiale, la rigidité et la rigidité sont requises. (Souvent utilisé pour les applications d'endoscopie).
  • Modèle en diamant à demi-charge : système hybride produisant à la fois une excellente force radiale et une excellente résistance à la compression, tout en offrant la flexibilité d'un modèle régulier à pleine charge avec une résistance à la torsion et une capacité de poussée.
  • Systèmes modulaires : capacité de fabrication flexible et parfaite pour les applications de R&D. Peut accepter 8, 12 ou 16 têtes porteuses avec très peu d'espace au sol
  • Nous vous invitons à notre Laboratoire R & D, faire des échantillons, faire des essais, accélérer la production.

Questions et réponses sur le motif de tresse

Le modèle régulier à pleine charge est connu pour avoir le plus de flexibilité. L'angle de tresse pour ce motif est inférieur par rapport aux autres motifs si tout le reste est le même en raison de la configuration des fils (1 sur 2 sous 2). Les deux autres modèles provoquent l'emboîtement des fils, ce qui peut entraîner un rayon de courbure plus grand.

Tous les motifs peuvent fournir une couverture complète si vous augmentez simplement les choix par pouce. Le modèle de diamant à pleine charge serait la réponse, car il utilise deux fois plus de matériau par canette que le modèle régulier à pleine charge si tout le reste est le même. La demi-charge correspond à la moitié du nombre de fils sur la machine, de sorte que le diamant à pleine charge fournit plus de matériau simplement parce qu'il utilise deux fois plus de supports/bobines.

Le modèle régulier à pleine charge. Indique le nom Regular Pattern car c'est le modèle le plus utilisé. La raison en est le débit. Ce modèle fonctionne à 100 % de la capacité de la machine alors que les deux autres modèles fonctionnent à 50 %.

Le motif en diamant à demi-charge est connu pour sa flexibilité et sa grande résistance à la torsion. De nombreux clients passent du modèle régulier à pleine charge sur une machine à 16 porteurs à un modèle à demi-charge en diamant sur une machine à 32 porteurs qui correspond à la même quantité de fils (16) lorsqu'ils souhaitent augmenter la capacité de poussée, la capacité de couple et la résistance à la compression. et résistance aux torsions tout en ayant toujours de la flexibilité.

Parfois, la réponse est que vous avez besoin de plus de fils dans la tresse. Vous aurez peut-être simplement besoin d'une machine plus grande faisant le même motif mais avec plus de fils/fibres pour augmenter la couverture, la résistance, changer l'angle de tresse, etc.

  • Vous pouvez augmenter la densité, ce qui aidera à la capacité de poussée en augmentant le nombre de pics par pouce.
  • Vous pouvez modifier votre type/taille de fil pour des performances différentes. Peut-être que votre fil en acier inoxydable doit être trempé au lieu d'être recuit pour une résistance à la force radiale. Ou simplement en augmentant ou en diminuant la taille du fil, vous pouvez ajouter du diamètre à la tresse ou réduire le diamètre, ce qui ajoutera ou supprimera également la résistance de la tresse.
  • Vous pouvez modifier votre taille/type de noyau selon que vous recherchez ou non un diamètre extérieur ou un diamètre intérieur spécifique. Parfois, certains matériaux de base sont difficiles à retirer de la tresse et vous avez besoin de quelque chose qui fonctionne mieux avec le fil/la fibre de tresse que vous avez choisi.
  • Quels leviers puis-je tirer sur cette conception et qu'en est-il de cette conception qui ne peut pas être modifiée ? La réponse à cette question réduira vos possibilités.
  • Pouvez-vous changer le type/la taille du matériau ?
  • Dois-je ajouter ou enlever des fils dans la tresse ?
  • Suis-je préoccupé par l'angle de la tresse ou la couverture ou les deux ?

Faits saillants de la maintenance des transporteurs

  • Le support KL80d peut être démonté, nettoyé et remonté facilement.
  • Toutes les pièces du support KL80d peuvent être retirées et remplacées si nécessaire.
  • Les articles d'usure comprennent les pieds de support, les ressorts à cliquet, les œillets supérieurs et les rouleaux de compensation. L'entretien de ces éléments aide à prévenir l'usure prématurée et à maintenir la machine dans son état le plus efficace.
  • Les performances du transporteur sont affectées par une tension appropriée, les pièces qui influencent la tension sont les ressorts de tension, les ressorts à cliquet et les rouleaux de compensation.

Questions et réponses sur la maintenance des transporteurs

Un programme d'entretien de la machine recommandé peut être trouvé dans notre manuel de la machine à tresser SteegerUSA. Ce programme est basé sur un fonctionnement 24 heures sur 7, XNUMX jours sur XNUMX, à vitesse maximale.

Oui, la maintenance des tresseuses peut être ajustée si elles ne fonctionnent pas 24h/7 et XNUMXj/XNUMX à vitesse maximale. Nos machines IMC Allen Bradley disposent d'un menu de statistiques de la machine qui affiche un temps cumulé total pour chacun des états de la machine. Ces temps peuvent être utilisés pour s'aligner au mieux sur l'entretien de la machine. Veuillez consulter un représentant de SteegerUSA avant d'effectuer ces ajustements.

Il existe de nombreux paramètres de tressage qui entrent dans la création d'un produit tressé. Pour cette raison, il est difficile de trouver une solution unique pour la configuration de la machine. Le laboratoire de R&D de SteegerUSA a de nombreuses années d'expérience avec différents types de produits et peut aider à guider les clients vers une configuration recommandée qui peut ne nécessiter qu'un réglage fin pour leur produit spécifique. Les clients peuvent contacter Will Hughey ou Forrest Copeland chez SteegerUSA et ils vous aideront à configurer la machine.

Oui, SteegerUSA propose deux services différents pour les transporteurs. Le premier est une remise à neuf standard du transporteur. Le client enverra les transporteurs à SteegerUSA avec les spécifications détaillées de leur construction, et SteegerUSA démontera, nettoiera et remplacera entièrement toutes les pièces des transporteurs, puis les renverra au client. Le délai de remise à neuf des transporteurs standard est de 4 à 6 semaines à compter de la réception des transporteurs. Le second est le programme d'échange de transporteur SteegerUSA. Il s'agit d'un programme proposé par SteegerUSA pour permettre aux clients de recevoir des transporteurs remis à neuf avant d'envoyer leurs anciens transporteurs pour remise à neuf. Le client fournira les spécifications détaillées de la construction des transporteurs, SteegerUSA utilisera des transporteurs internes, les construira selon les spécifications et les enverra au client. Une fois les transporteurs reçus par le client, celui-ci renverra les anciens transporteurs à SteegerUSA, conservera les transporteurs jusqu'à la prochaine réception du bon de commande, remettra à neuf les transporteurs et les renverra au client. Le délai pour le programme d'échange de transporteur est de 4 à 6 semaines après réception du bon de commande. Crystal Cote de SteegerUSA peut fournir des devis et plus d'informations à ce sujet si nécessaire.

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3 idées clés pour créer des tiges tressées de classe mondiale

Présenté par: Solutions de machines

Produits Vedettes

Tresses médicales

SteegerÉtats-Unis

Inman, Caroline du Sud

Tresseuses Modulaires

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Inman, Caroline du Sud

Machines de refusion de cathéter 

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Inman, Caroline du Sud

Mise à niveau de l'enroulement 

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Inman, Caroline du Sud

Orateurs

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Paul Hazères

Responsable Commercial

Forrest C_Presenter Portraits

Forrest Copeland

Responsable laboratoire R&D

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Will Hughey

Gestionnaire de produit

Hôte

Sean H_Presenter Portraits

Sean Harget

SteegerUSA Président

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