Soluciones de catéter con balón 

Experiencia y equipo de catéter con balón

Machine Solutions proporciona la gama completa de soluciones de equipo necesarias para producir los mejores catéteres con balón del mundo. Desde el concepto hasta la producción, nuestro equipo puede cumplir con las especificaciones del producto y las demandas de producción de todos los clientes. Esto incluye maquinaria para la formación de globos, la unión de globos, el plegado de globos, el cuello, el corte, el recubrimiento, las pruebas, la producción de moldes y más.

Machine Solutions se enorgullece de ser la ventanilla única para todos los procesos de fabricación de catéteres con balón. Nuestros expertos en equipos están listos para asesorar a los ingenieros sobre la mejor solución para satisfacer sus necesidades de proceso.

Plegado de globos

El revolucionario método y equipo de plegado de MSI se utiliza para fabricar la mayoría de los catéteres con globo aprobados en el mercado actual. El diseño Wavepleat™ patentado reduce los tiempos de ciclo y minimiza los diámetros de los pliegues al optimizar la curvatura del material del globo. Las máquinas automatizadas están equipadas para maximizar el rendimiento o procesar globos de elución de fármacos. Todo nuestro equipo utiliza los mejores materiales de su clase para garantizar el control de calidad y resultados repetibles con capacidades de red y adquisición de datos. 

Formación de globos

La formación de globos es el proceso clave para la fabricación de catéteres con balón. El proceso de moldeo por estirado y soplado calentado eléctricamente permite la producción de varios globos de alta calidad muy precisos y repetibles con tolerancias estrictas en una amplia variedad de tamaños y formas. BW-TEC ofrece una variedad de máquinas formadoras de globos que van desde sistemas de 1 a 4 unidades. Las ofertas de equipos vienen en configuraciones de molde dividido vertical, horizontal y suave. Todo el equipo de formación de globos BW-TEC está diseñado para la producción de globos de polímero de alta calidad para angioplastia y otras aplicaciones médicas. 

Las características incluyen: 

  • Configuraciones verticales que ahorran espacio
  • Proceso de varias partes con máquinas 4-up
  • Máquinas de moldeo dividido de globos blandos para globos de uretano de gran diámetro
  • Máquina formadora de globos diseñada para engrosar tubos de globos
  • Diámetros del molde del globo: Ø 1.5 – 40 mm
  • Longitud del molde del globo: 6– 350 mm

cuello de tubo

Las máquinas formadoras de tubos están diseñadas para crear la parasina necesaria para el proceso de formación de globos. El tubo se pasa a través de un troquel de dimensionamiento calentado para reducir el diámetro en preparación para el proceso de formación del globo tEl diámetro final del tubo se puede cambiar ajustando los siguientes parámetros: diámetro del troquel, temperatura, velocidad y posición del sensor.

Estampado de banda marcadora

Las bandas marcadoras se estampan debajo de los conos del globo para que la ubicación del globo se pueda identificar mediante fluoroscopia. MSI se especializa en tecnología de estampación de bandas marcadoras que produce una apariencia superior de bandas marcadoras. Mediante el uso de técnicas de mecanizado de alta tolerancia y diseños exclusivos de herramientas de diámetro fijo, el equipo superior de estampación de bandas marcadoras de MSI garantiza una menor variabilidad que la competencia. Con más de 10 años de experiencia, nuestros ingenieros experimentados tienen la capacidad de diseñar equipos de estampación de bandas marcadoras para satisfacer sus necesidades específicas con una amplia gama de materiales y tamaños.

Otras características beneficiosas:

  • Procesamiento de muestras gratis para probar la capacidad antes de la compra
  • Punto de precio de nivel de entrada
  • Capacidad para agregar funciones de automatización para adaptarse a la fabricación de alto volumen
  • Inspección de calidad estándar y documentación de software

Unión de globos

Una vez formado, el globo se une al tubo del catéter usando aire caliente, troqueles calientes o láser. La unión por láser crea conexiones de soldadura cortas, suaves y flexibles del globo al tubo del catéter. Un láser de CO2 proporciona el método de calentamiento más preciso para fabricar catéteres. La energía láser se puede enfocar en un tamaño de punto de menos de 0.5 mm, lo que hace conexiones de soldadura cortas, blandas y flexibles. El resultado final es reproducible con precisión. Las aplicaciones incluyen uniones de globos proximales/distales, fijación de punta blanda y otros procesos de unión de catéteres/tubos.

Alisado de mandril

El equipo de enderezamiento de mandriles de MSI está diseñado para reciclar mandriles doblados o arqueados a través de un proceso automatizado. Todas nuestras máquinas enderezadoras de mandril están diseñadas para reducir los costos de material, reducir la dependencia del operador con el manejo automático de productos de recoger y colocar, y procesar múltiples diámetros de mandril sin cambios de herramientas.

Las características de nuestro producto de enderezamiento de mandril incluyen:

  • Reciclar mandriles doblados o arqueados
  • Reducir los costos de material
  • Reduzca la dependencia del operador con el manejo automático de productos de recoger y colocar
  • Procese múltiples diámetros de mandril sin cambios de herramientas
  • Procesar mandriles de acero inoxidable desnudos o revestidos

Plegado de globos recubiertos de drogas

El equipo de plegado y plisado de balones liberadores de fármacos de MSI es el primer y único sistema de la industria diseñado específicamente para procesar productos DEB/DCB. El FFS1075S amplía la tecnología de plegado de globos probada en la industria con la incorporación de una película de PTFE integrada, que protege los revestimientos de los globos de daños y elimina la posibilidad de contaminación cruzada, que puede ocurrir con los métodos convencionales de plegado/plegado.

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

  • Reduce el perfil plegado y la fuerza de revestimiento
  • Protege los recubrimientos de medicamentos contra daños y contaminación cruzada.
  • Reduce el tiempo de ciclo y el manejo del operador
  • Elimina la torsión de los pliegues.
  • Crea pliegues de igual longitud para un despliegue uniforme

Formación de globos verticales

La orientación vertical proporciona una huella pequeña para un uso óptimo del espacio de producción en el proceso de formación de globos. Los clientes pueden comenzar con una sola máquina y agregar más máquinas a medida que se requiera capacidad adicional. La máquina está equipada con un control PLC, una PC con pantalla táctil y el BW-TEC HMI. Todos los parámetros de proceso para productos individuales se pueden almacenar en recetas separadas.

Estación de trabajo de fabricación de catéteres automatizada

La “célula de trabajo” es una plataforma automatizada diseñada para mejorar la calidad, la velocidad y el costo de los procesos de producción de colocación de catéteres y stents con múltiples globos. Los catéteres están orientados verticalmente para reducir significativamente el espacio de piso requerido. Se estima que la configuración estándar de estas máquinas requeriría más de 25 metros lineales de superficie de fabricación. Workcell puede exprimir todos estos procesos en una máquina de 2m2.

CARACTERÍSTICAS DE LA CELDA DE TRABAJO:

  • Un solo operador puede ejecutar múltiples procesos de producción
  • Los procesos paralelos se ejecutan simultáneamente para optimizar el tiempo takt y la producción.
  • El manejo vertical de productos reduce el espacio ocupado por el equipo
  • Integre inspecciones de calidad sin impacto en el tiempo takt
  • El manejo automatizado del producto aumenta la consistencia del producto terminado
  • Personalice la configuración para satisfacer las necesidades de su proceso único

Estampado de banda marcadora con posicionamiento automatizado

El equipo de estampado automático de bandas marcadoras de MSI posiciona y estampa automáticamente las bandas marcadoras dentro de estrictas tolerancias de fabricación. Diseñado para la fabricación de productos de PTCA y PTA de gran volumen, la opción de carga de recoger y colocar permite

para el procesamiento continuo y automatizado. Los estampadores accionados por perfil incluyen un sistema de control PLC integrado con interfaz de pantalla táctil para un desarrollo de procesos sencillo y un cambio de producto rápido.

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

  • Elimina la necesidad de que el operador cargue manualmente la máquina de prensado y coloque las bandas
  • Mejore la repetibilidad del posicionamiento del producto (precisión de ±0.15 mm según el producto y la distancia)
  • Admite cambios rápidos y fáciles a diferentes tamaños de productos
  • Prensas una amplia gama de materiales de bandas marcadoras
  • Listo para sala limpia
  • No requiere lubricación ni calces
  • MSI proporciona listas de verificación de inspección funcional y de software para respaldar las actividades de validación

Proteja los globos de catéter sensibles al calor

El Beahm Balloon Bonder 520-B aprovecha la tecnología de troquel dividido comprobada durante mucho tiempo, ya que el sistema protege los globos de catéter sensibles al calor durante los procesos de soldadura y unión al encerrar el globo en una cavidad accionada neumáticamente inmediatamente adyacente al área de soldadura. El equipo mejora aún más la protección ya que los cabezales de troquel se retraen durante el proceso de carga y descarga del componente. El adhesivo con balón 520-B también es ideal para la protección de materiales sensibles al calor de catéteres que no son de balón, como componentes eléctricos y bobinas.

 

Equipo de catéter con globo

Vídeos destacados del catéter con balón

Máquina de moldeo de globos BW-TEC 503

Equipo de plegado y plisado de balón liberador de fármacos

Láser BW-TEC 1410

Láser BW-TEC 1410