¿Creando ejes trenzados? Escuche este seminario web y a nuestros estimados expertos de SteegerUSA para aprender sobre
factores cruciales que conducen a un trenzado exitoso, incluidos patrones de densidad variable, configuraciones del sistema
y la importancia de la instalación y el mantenimiento adecuados.

Durante esta presentación de 3 partes, aprenderá sobre:

Sistemas Horizontales Vs Verticales, Patrones de Trenzas y Mantenimiento de Portadores

Ver grabación

[grabando_viedo]

Aspectos destacados de las máquinas verticales frente a las horizontales

Equipo de trenzado vertical 

  • 2 opciones de cabrestante
    • Plano: ideal para tubos con material de núcleo de gran diámetro exterior
    • Ranura: para materiales más pequeños y más lubricantes
  • Las formadoras de trenza Steeger pueden adaptarse a una amplia variedad de tamaños de materiales y se pueden personalizar para su proceso.
  • Soportes trenzados disponibles: KL80d y KL 4000 (para trenzado de fibra). Podemos aumentar el tamaño del engranaje de la bocina para requisitos de mayor volumen.
  • Las máquinas verticales tienen un tamaño reducido y funcionan de carrete a carrete
  • La capacidad del carrete puede ser de hasta 20 "de diámetro
  • El patrón de tensión y la densidad de la portadora se pueden ajustar a través de diferentes configuraciones de rodillos y ojales. Steeger ofrece asesoramiento para garantizar que especifique la configuración correcta.
  • Paquete de control: el sistema Allen Bradley permite la ejecución de trenzas de densidad variable con múltiples segmentos si es necesario, y puede crear un producto de trenzado de catéter complejo. El sistema de trenzado vertical puede crear 25 segmentos y guardar 99 recetas.

Equipo de trenzado horizontal 

  • Cuenta con el NUEVO Allen Bradley IMC 7 que ofrece un mejor tiempo de respuesta para los tiempos de inicio y finalización.
  • Nueva torre de luz
  • Flexibilidad del sistema Horizontal
    • Trenzas Reel to Reel o piezas discretas (ideal para start-ups)
    • Opciones Take UP: motor torque o bailarín
    • Bandeja de alimentación para entrada y salida
    • Opción de sistema automatizado de recogida y colocación

Preguntas y respuestas sobre máquinas verticales y horizontales

Las trenzadoras horizontales de Steeger tienen la mayor flexibilidad de una máquina independiente. Las trenzadoras horizontales permiten aplicaciones de "trenzado de piezas discretas" y "carrete a carrete". La plataforma modular horizontal sería la elección para los clientes de I+D o los clientes que deseen múltiples cabezales de trenzado dentro de la categoría de 32 portadores e inferiores. Esto permitiría toda la flexibilidad de una unidad horizontal más los cabezales adicionales para patrones y características del producto.

Nuestro sistema de control IMC de Allen Bradley permite a los clientes tener el software necesario para la carga y el almacenamiento de fórmulas, la entrada de densidad de trenzado a lo largo de la pieza, la entrada de múltiples segmentos, además de la lectura de PPI, metraje y RPM.

Nuestro equipo de trenzado en Steeger trabajará con clientes futuros y actuales a través de nuestro laboratorio para ayudar a marcar los parámetros de trenzado que lo guiarán a un trenzador específico para su producto. Trabajamos en estrecha colaboración para garantizar que se cumplan las especificaciones del producto y registramos todos los parámetros del proceso de trenzado para garantizar la calidad con la próxima ejecución de trenzado o compra de la máquina.

Puntos destacados del patrón de trenza

  • Steeger fabrica trenzadoras planas, trenzadoras cuadradas y bobinadoras
  • “Patrón regular” de carga completa: este patrón tiene la mayor flexibilidad de los tres patrones de trenza simétrica y la menor elongación cuando se estira.
  • Patrón de diamante de carga completa: útil para una cobertura total y produce un ángulo de trenzado más definido. Para aplicaciones donde se requiere fuerza radial, dureza y rigidez. (Usado a menudo para aplicaciones de endoscopia).
  • Patrón de diamante de media carga: es un sistema híbrido que produce una excelente fuerza radial y resistencia a la compresión, al mismo tiempo que ofrece la flexibilidad del patrón regular de carga completa con resistencia a la torsión, capacidad de torsión y capacidad de empuje.
  • Sistemas modulares: capacidad de fabricación flexible y perfectos para aplicaciones de I+D. Puede aceptar cabezales portadores de 8, 12 o 16 con muy poco espacio en el piso
  • Te invitamos a nuestro Laboratorio de I + D, hacer muestras, ejecutar pruebas, aumentar la producción a corto plazo.

Preguntas y respuestas sobre el patrón de trenzas

El patrón regular de carga completa es conocido por tener la mayor flexibilidad. El ángulo de trenzado para este patrón es más bajo en comparación con los otros patrones si todo lo demás es igual debido a la configuración de los cables (1 sobre 2 debajo de 2). Los otros dos patrones hacen que los cables se entrelacen, lo que puede generar un radio de curvatura más grande.

Todos los patrones pueden proporcionar una cobertura completa si simplemente aumenta las selecciones por pulgada. Sin embargo, el patrón de diamante de carga completa sería la respuesta porque utiliza el doble de material por bobina que el patrón regular de carga completa si todo lo demás es igual. La mitad de la carga es la mitad de la cantidad de alambres en la máquina, por lo que el diamante de carga completa proporciona más material simplemente porque usa el doble de portadores/bobinas.

El patrón regular de carga completa. Sugiere el nombre Patrón Regular porque es el patrón más utilizado. La razón de esto es el rendimiento. Este patrón funciona al 100 % de la capacidad de la máquina, mientras que los otros dos patrones funcionan al 50 %.

El patrón de diamante de media carga es conocido por brindar flexibilidad junto con una gran resistencia a las torceduras. Muchos clientes cambian del patrón regular de carga completa en una máquina de 16 portadores a un patrón de diamante de media carga en una máquina de 32 portadores que es la misma cantidad de cables (16) cuando quieren aumentar la capacidad de empuje, la capacidad de torsión y la fuerza de compresión. y resistencia a las torceduras junto con todavía tener flexibilidad.

A veces, la respuesta es que necesita más cables en la trenza. Es posible que solo necesite una máquina más grande que haga el mismo patrón pero con más cables/fibras para aumentar la cobertura, la fuerza, cambiar el ángulo de la trenza, etc.

  • Puede aumentar la densidad, lo que ayudará con la capacidad de empuje al aumentar las selecciones por pulgada.
  • Puede cambiar su tipo/tamaño de cable para un rendimiento diferente. Tal vez su alambre de acero inoxidable deba templarse con resorte en lugar de recocerse para obtener resistencia a la fuerza radial. O simplemente aumentando o disminuyendo el tamaño del cable puede agregar diámetro a la trenza o reducir el diámetro, lo que también aumentará o quitará la fuerza de la trenza.
  • Puede cambiar su tamaño/tipo de núcleo dependiendo de si está buscando o no un diámetro exterior específico o un diámetro interior. A veces, es difícil quitar la trenza de ciertos materiales del núcleo y necesita algo que funcione mejor con el alambre/fibra trenzada que ha elegido.
  • ¿Qué palancas puedo tirar de este diseño y qué pasa con este diseño que no se puede cambiar? La respuesta a esta pregunta reducirá sus posibilidades.
  • ¿Se puede cambiar el tipo/tamaño del material?
  • ¿Debo agregar o quitar cables en la trenza?
  • ¿Me preocupa el ángulo de la trenza, la cobertura o ambos?

Aspectos destacados del mantenimiento del transportista

  • El transportador KL80d se puede desarmar, limpiar y volver a armar con facilidad.
  • Todas las piezas del KL80d Carrier se pueden quitar y reemplazar según sea necesario.
  • Los elementos que se desgastan incluyen pies portadores, resortes de trinquete, ojales superiores y rodillos de compensación. Cuidar estos elementos ayudará a prevenir el desgaste prematuro y mantendrá la máquina funcionando en su estado más eficiente.
  • El rendimiento del transportador se ve afectado por el tensado adecuado, las partes que influyen en el tensado son los resortes de tensión, los resortes de trinquete y los rodillos de compensación.

Preguntas y respuestas sobre el mantenimiento del operador

Puede encontrar un programa recomendado de mantenimiento de la máquina en nuestro manual de la máquina trenzadora SteegerUSA. Este horario se basa en una operación de velocidad máxima las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

Sí, el mantenimiento de las trenzadoras se puede ajustar si no están funcionando las 24 horas del día, los 7 días de la semana a la máxima velocidad. Nuestras máquinas IMC Allen Bradley tienen un menú de estadísticas de la máquina que muestra un tiempo total acumulado para cada uno de los estados de la máquina. Estos tiempos se pueden utilizar para alinearse mejor con el mantenimiento de la máquina. Consulte con un representante de SteegerUSA antes de realizar estos ajustes.

Existen numerosos parámetros de trenzado que intervienen en la creación de un producto trenzado. Debido a esto, es difícil encontrar una solución única para la configuración de la máquina. El laboratorio de I+D de SteegerUSA tiene muchos años de experiencia con diferentes tipos de productos y puede ayudar a guiar a los clientes hacia una configuración recomendada que solo requiera algunos ajustes para su producto específico. Los clientes pueden comunicarse con Will Hughey o Forrest Copeland en SteegerUSA y ellos ayudarán con la configuración de la máquina.

Sí, SteegerUSA ofrece dos servicios diferentes para transportistas. El primero es la renovación de un portaaviones estándar. El cliente enviará los portaequipajes a SteegerUSA con especificaciones detalladas de su construcción, y SteegerUSA desmontará, limpiará y reemplazará completamente todas las piezas de los portaequipajes y luego se las devolverá al cliente. El plazo de entrega para la renovación del portaequipajes estándar es de 4 a 6 semanas a partir de la recepción de los portaaviones. El segundo es el programa de intercambio de operadores de SteegerUSA. Este es un programa que ofrece SteegerUSA para permitir que los clientes reciban portaequipajes reacondicionados antes de enviar sus portaaviones antiguos para su renovación. El cliente proporcionará especificaciones detalladas de la construcción de los transportistas, SteegerUSA utilizará transportistas internos, los construirá según las especificaciones y los enviará al cliente. Una vez que el cliente reciba los portaaviones, devolverá los portaaviones antiguos a SteegerUSA, retendrá los portaaviones hasta la próxima recepción de la orden de compra y restaurará los portaaviones y los enviará de vuelta al cliente. El plazo de entrega para el programa de intercambio de transportistas es de 4 a 6 semanas a partir de la recepción de la orden de compra. Crystal Cote en SteegerUSA puede proporcionar cotizaciones y más información sobre esto si es necesario.

3 ideas clave para crear ejes trenzados de clase mundial

Presentado por: Soluciones de máquinas

Productos Destacados

Trenzadores médicos

SteegerEstados Unidos

Inman, Carolina del Sur

Trenzadoras modulares

SteegerEstados Unidos

Inman, Carolina del Sur

Máquinas de reflujo de catéter 

SteegerEstados Unidos

Inman, Carolina del Sur

Actualización de bobinado 

SteegerEstados Unidos

Inman, Carolina del Sur

Altavoces

Paul H._Presentador Headshots

Pablo Hazeres

Gerente de Desarrollo de Negocios

Forrest C_Presenter Headshots

Forrest Copeland

Responsable de laboratorio de I+D

Will H_Presenter Headshots

Will Hughey

Gerente de Producto

Anfitrión

Sean H_Presenter Headshots

Sean Hargett

SteegerPresidente de EE. UU.

Folletos 

¿Tienes un desafío o aplicación de trenzado? Póngase en contacto hoy!

Contacto 928-556-3109 o envía un correo electrónico a sales@machinesolutions.com