ما هو قلب القسطرة؟

نُشر في 10 آذار (مارس) 2021 in الأخبار والتحديثات

إنقلاب القسطرة ، المعروف أيضًا باسم تشكيل النهاية ، هو عملية تشكيل نهاية أنبوب لدن بالحرارة باستخدام قالب موصل حراريًا. بالنسبة لمصنعي الأجهزة الطبية ، هناك عدة طرق شائعة لاستخدام الطاقة في العفن المواتي ، بما في ذلك:

  • معالجة الهواء الساخن
  • التدفئة التعريفي
  • تطبيقات الانكماش الحراري (بما في ذلك تقنيات الهواء الساخن أو الليزر)

معالجة الهواء الساخن

معالجة الهواء الساخن هو خيار المعدات الأقل تكلفة ، ولكنه يتطلب عادةً عمليات تشذيب ثانوية حيث تنتشر الطاقة من خلال الحمل الحراري وتوصيل الهواء الساخن عبر منطقة واسعة من القالب. تُستخدم قوالب الزجاج من (الرابط) العلمي الخاص بـ Farlow للسماح للمشغل بمشاهدة عملية القلب. يتميز الزجاج بكونه سلسًا للغاية للحد من التصاق المواد والقضاء على الحاجة إلى مواد تشحيم تحرير القوالب. الأشكال البسيطة والنماذج الأولية بأحجام منخفضة تناسب هذه التقنية بشكل جيد.

التدفئة التعريفي

التسخين التعريفي هو وسيلة فعالة للغاية لعدم الاتصال لتسخين قالب معدني. هذه هي التقنية الأكثر موثوقية لقلب القسطرة بسبب تطبيق الطاقة المركّز ونقص تفاعل المشغل والقدرة على إنشاء تصميمات أدوات معقدة. الأدوات مصنوعة من مواد مغناطيسية ومقاومة للكهرباء مثل فولاذ الأدوات والفولاذ المقاوم للصدأ فئة 400. تسمح قوالب النيكل بأشكال معقدة لا يمكن تشكيلها باستخدام آلة EDM أو آلة CNC نموذجية ولكنها ليست مغناطيسية ، لذا فهي تنقل الحرارة بشكل أقل كفاءة. يسمح التسخين التعريفي بأوقات الدورات الأسرع نظرًا للقدرة على تسخين القالب بسرعة باستخدام طاقة التردد اللاسلكي وإخماد المواد بسرعة باستخدام الهواء البارد أو الماء.

تتميز حلول الماكينة بنوعين من تقنية التسخين التعريفي من خلال الاستحواذ على علامتنا التجارية الرائدة في الصناعة Vante و PlasticWeld Systems.

يتميز PlasticWeld بملف عائم. تتطلب هذه التقنية من المشغل وضع القالب بدقة داخل ملف الترددات اللاسلكية ولكنه يوفر حلاً أقل تكلفة للعملاء الذين يحتاجون إلى كمية كبيرة من تصميمات القوالب. تتميز هذه التقنية بأحجام أكبر من الأنابيب بما في ذلك الموسعات المخروطية الطويلة والشفاه والشعلات.

تشتمل تقنية Vante RF على ملف RF ومزدوجة حرارية داخل قالب "خرطوشة" للسماح بتبديل الأدوات بسرعة وضمان تركيز طاقة التردد اللاسلكي على نفس القسم من القالب لكل عملية تشغيل. نظرًا لتقنية الإدارة الحرارية الخاصة بها ، تتفوق أنظمة Vante في أحجام الأنابيب الأصغر واللحام التناكبي / الجديلة إلى اللحام غير المجدول. يمكن أن توفر هذه التقنية أسرع أوقات الدورات الممكنة ، ويتم تكوين الأنظمة لتشمل جميع متطلبات الطاقة الإنتاجية.

تطبيقات الانكماش الحراري

من الممكن أيضًا استخدام أنابيب الانكماش الحراري مع الهواء الساخن أو طاقة الليزر لتشكيل طرف اللدائن الحرارية في الشكل المطلوب.

بالنسبة للنماذج الأولية وبعض قثاطير تصوير الأوعية ذات السماكة الكبيرة للجدار ، فإن الانكماش الحراري مع طاقة الهواء الساخن هي تقنية جيدة تناسب التقريب البسيط للطرف. هذه عملية يدوية يمكن تنفيذها بواسطة مشغلين مهرة.

عادة ما يتم تشكيل أطراف القسطرة البالونية أثناء الترابط البعيد للبالون و / أو مرفق الطرف الناعم. باستخدام الحرارة المتقلصة للبولي أوليفين ، يتم عبور الليزر بعيدًا لتدفق مادة الطرف إلى حجم أصغر. يتم التحكم في OD فقط عن طريق الانكماش الحراري. تتطلب هذه العملية عادةً عملية قطع ثانوية لقص الحافة إلى الطول المطلوب.

 

اعتبارات لتحديد التكنولوجيا:

لتحديد أفضل تقنية تناسب وضعك ، عليك التفكير في عدة نقاط:

تكاليف الشراء

سعر الشراء الأولي للمعدات هو جزء فقط من تكلفة الشراء الحقيقية. يجب أيضًا مراعاة تكاليف التثبيت وإعداد الموقع ، بالإضافة إلى أي متطلبات IOPQ وتكاليف التدريب والتوثيق. قد يحتوي النظام الأعلى سعرًا على ميزات وإمكانيات تقلل تكاليف ما بعد التسليم ، مما يجعل تكلفة الشراء الإجمالية أقل.

تكاليف التشغيل

يمكن أن يكون لوقت الدورة الإجمالي بما في ذلك مناولة المنتج ، ومحاذاة الأدوات ، وأوقات التسخين / التبريد والعملية الثانوية تأثير كبير على تكاليف التشغيل. العمليات التي تستخدم مساعدات المعالجة الثانوية مثل القطع أو إزالة الانكماش الحراري مرتبطة بتكاليف المناولة والتخلص التي يجب أخذها في الاعتبار. قد يؤدي إخراج الآلات ، مثل الهواء الساخن المفرط ، إلى زيادة تكاليف التدفئة والتهوية وتكييف الهواء. ضع في اعتبارك نوع المرافق والصيانة ومساحة الأرضية التي سيحتاجها النظام. ستتيح الأنظمة ذات البصمات الإجمالية الأصغر استخدامًا أكثر كفاءة لمساحة غرف الأبحاث الخاصة بك.

التدرجية

عند إضافة سعة إنتاج ، ضع في اعتبارك ما إذا كنت ستضيف المزيد من الآلات - وبالتالي المزيد من المشغلين - أو تشتري معدات ذات قدرة على إنتاج سعة أعلى. عند التفكير في الآلات ذات السعة العالية ، هل سيكون لديها تقنيات مختلفة تعقد جهود التحقق من الصحة؟

قدرات الدعم الفني للشركة المصنعة للمعدات

يعرف معظم مستخدمي آلات تشكيل الأطراف ذوي الخبرة أن الدعم الفني بعد الشراء يمكن أن يساعد في تخفيف التأخير الطويل في جهود استكشاف الأخطاء وإصلاحها. سيساعد مصنعو المعدات الذين ركزوا على الدعم بنطاق ترددي كافٍ لتوفير استجابة سريعة على منع ضياع وقت التصنيع.

استدامة المعدات

ضع في اعتبارك سلامة الأعمال لمورد المعدات الخاص بك. إن الشركة الأكبر التي تتمتع بتاريخ عمل مستقر وخطة يمكن إثباتها للنمو والابتكار سيكون لها أدنى مخاطر لتظل موردًا قابلاً للتطبيق في المستقبل.

تسليم المفتاح الحل

يمكن أن تثبت تجربة تصميم القالب وتطوير العملية بنفس القدر من الأهمية مثل اختيار التكنولوجيا. تأكد من أن المورد الخاص بك يمكنه تقديم المشورة بشأن استراتيجيات العملية الموصى بها ، والتفاوتات في التصميم والهندسة ، واختيار المواد والمدخلات الهامة الأخرى لضمان عملية تصنيع قوية وتخفيف المخاطر.

أدوات التصنيع

نظام التشكيل الحراري المتعدد

معدات إنتاج عالية الحجم جاهزة للاستخدام مع تقنية القوالب الذكية

آلة تشكيل طرف القسطرة الدقيقة

ماكينات قلب القسطرة الأكثر مرونة