يضم 3 خبراء في ربط أنبوب القسطرة ، مع أكثر من 60 عامًا من الخبرة التراكمية في الليزر و RF وربط أنبوب التسخين المقاوم ، ستغطي هذه الندوة عبر الإنترنت موضوعات تشمل اختيار المواد والتكوين وقابلية التصنيع والاختبار. سيقوم خبراؤنا بتعليم التقنيات والخطوات الحاسمة المستخدمة لإنشاء روابط أنبوبية قابلة للتكرار عالية الجودة.

ما يمكن أن يتوقعه المشاركون تعلمه:

  • اختيار المواد
  • ترتيب
  • قابلية التصنيع
  • الاختبار

يسلط الضوء على مفصل اللفة:     

  • تُستخدم هذه الطريقة عند الحاجة إلى لحام مواد متشابهة وغير متشابهة معًا.
  • تشمل التطبيقات اللدائن الحرارية ذات مقياس التحمل العالي إلى المنخفض ، والبوليمرات غير المضفرة ، والبوليمرات غير المتشابهة أو اللدائن الحرارية إلى المعدن.
  • تشتمل متطلبات العملية على مغلف مغلف ، وجلب واقية ، وأدوات وضغط نصف قطري.
  • يعتبر كل من ربط القالب المنفصل والربط بالهواء الساخن طريقتين مناسبتين اعتمادًا على التطبيق المرغوب ووقت الدورة ومعالجة المنتج.
    • يوفر ربط القالب المنفصل حرارة مركزة لتوصيل الحرارة في المكان المطلوب.
    • يعتبر الربط بالهواء الساخن مثاليًا للمواد ذات الجدران السميكة أو عند الرغبة في مجموعة واسعة من أحجام المنتجات.

مفاصل اللفة سؤال وجواب

لاختيار مغزل مناسب ، قم بإشعال مادة واحدة أو رقبة الأخرى لإدخالها. قم بقياس OD وحدد FEP المناسب.

في حدود .050 "من المادة. يحافظ الضبط التلقائي على درجة حرارة ثابتة.

  1. الحد الأدنى للقالب المنفصل / الحد الأقصى للعرض (1 مم كحد أدنى -3 سم كحد أقصى)
  2. الحد الأدنى / الحد الأقصى للهواء الساخن (.040 "- .50" W) الهواء الساخن الحد الأدنى / الحد الأقصى للقطر (.031 OD إلى .500 بوصة OD)

أي مادة موصلة مقبولة. يوفر الألمنيوم المطلي بالنيكل أفضل نقل حراري.

  1. إذا كانت القوالب صغيرة الحجم ، فسوف تتسبب في ظهور انطباعات.
  2. إذا لم يكن حجم FEP بحجم مناسب ، فيمكن أن يسمح بوجود عيوب
    1. سيؤدي استخدام المعرف المسترد الصغير جدًا إلى زيادة ضغط المواد
    2. لن يضغط المعرف المسترد الكبير جدًا على المواد بدرجة كافية.

تكون الشياق عادة من الصلب غير القابل للصدأ ويفضل أن تكون من مادة PTFE أو طلاء تزييت آخر.

يسلط الضوء على بعقب اللحام

  • تقوم هذه الطريقة بربط الأطراف المقطوعة المربعة لأنبوبين معًا لتشكيل أنبوب واحد مستمر.
  • تتطلب البوليمرات نقطة انصهار متشابهة وسماكة جدار ومقياس التحمل لتشكيل لحام قوي.
  • يشمل التطبيق ضفيرة إلى أنابيب غير جديلة ، مفردة أو متعددة التجويف ، روابط مدببة ويمكن إجراؤها في خطوة واحدة مع تشكيل الأطراف في بعض الحالات.
  • تم تصميم أدوات اللحام التناكبي لأقصى أبعاد تحمل للأنبوب OD.
  • تجنب استخدام شياق معدنية صلبة كبيرة قدر الإمكان لأن المغزل يعمل كمشتت للحرارة.
  • اختبارات الشد واختبارات المرونة هي طرق اختبار شائعة. ضع في اعتبارك بعناية التعامل مع المنتج والتثبيتات الأخرى لضمان طرق اختبار قابلة للتكرار.

سؤال وجواب اللحام التناكبي

تتحرك الجديلة عندما يسخن البوليمر المحيط بها. تم تصميم تقنية Vante RF والأدوات لتقليل عرض منطقة التسخين لمنع تعرض الضفائر. كما يعمل تلدين الجديلة والقطع النهائية عالية الجودة على تحسين نتائج الترابط.

يمكن أن تؤثر مواد التشحيم على العملية إيجابًا وسلبًا. تساعد المزلقات في تعزيز تدفق البلاستيك ، ولكن بطبيعتها تمنع قوى الترابط القوية. بالنسبة لبعض التطبيقات ، يمكن تصميم غلاف PTFE أو طلاء غير لاصق في تصميم الأدوات لتحقيق روابط قوة أعلى.

ينتج عن التدفق الجيد للبلاستيك وقوى الدفع الأعلى منتجات ذات قوى ربط أعلى ، ولكن بصريًا سيكون هناك مزج للبلاستيك. يمكن أن يدعم تحجيم الأنابيب وتركيزها والقطع النظيف قوة رابطة أفضل مع مزج أقل.

اللحام بالليزر لتسليط الضوء على ربط البالون

  • يتم تسخين المواد باستخدام طاقة الليزر بحجم موضعي يمكن أن يصل إلى 0.5 مم
  • الطول الموجي لليزر C02 قريب من تردد الرنين لمجموعات البوليمر مما يجعل من الممكن لحام مواد البوليمر الصافية.
  • تشتمل التطبيقات على ربط البالون ، والتوصيل بالطرف الناعم ، واللحام البعيد وتشكيل الأطراف في عملية واحدة.
  • يتطلب الربط بالليزر مادة انكماش حراري لتقييد ذوبان البلاستيك. يمكن استخدام البولي أوليفين أو RNF100 أو البوليستر أو فلور بوليمرات. تشمل خصائص الانكماش الحراري التي يجب مراعاتها المواد ، ونسبة الانكماش ، وسلوك الامتصاص ، والشفافية ، وقابلية التقشير. الملاءمة الجيدة ضرورية.
  • الرابطة الجيدة هي التفاعل بين قوة الليزر ومدة الليزر وسرعة السفر وحجم البقعة وسرعة الدوران. تتمثل الإستراتيجية الجيدة في البدء باستهلاك طاقة منخفضة والعمل في طريقك.
  • للتطبيقات التي لا يمكن تدوير المنتج فيها ، ضع في اعتبارك طراز BW Tec 1530.

سؤال وجواب اللحام بالليزر

يتم تعريف حجم البقعة على أنها كثافة الطاقة التي يتم توصيلها إلى المنتج. يمكن تعديل الليزر ميكانيكيًا لجعل الشعاع أكبر أو أصغر. كلما ابتعدت عن النقطة المحورية ، كلما زاد حجم البقعة وانخفضت كثافة الطاقة.

سيؤثر محاذاة المنتج مع الليزر على العملية. حيث أن مغزل مستقيم هو مدخلات حاسمة لعملية متسقة. ضع في اعتبارك أداة فرد المغزل MS1000 من Machine Solutions لبيئات الإنتاج ذات الحجم الكبير. من الأفضل بالتأكيد أن تكون مستقيمة ، ولكن أيضًا مع القليل من التذبذب ، لا تزال قادرًا على الحصول على لحامات جيدة. الشيء الوحيد الذي يتغير هو أنك تصبح أقل دقة فيما يتعلق بحجم اللحام.

أفترض تلوين من المادة؟ لا ينبغي أن يكون لهذا تأثير ، فليزر ثاني أكسيد الكربون له طول موجي طويل يمتص الطاقة على سطح المادة. هذا أيضًا هو سبب قدرتنا على لحام المواد الشفافة ، ولهذا السبب يمكننا استخدام أنابيب الانكماش الشفافة على التوالي.

  • يُفضل تقليص الأنبوب مسبقًا وسيسمح للمستخدم بتدوير المنتج بأسرع ما يمكن. إذا كان الانكماش المسبق على الماكينة ضروريًا ، فيجب القيام بذلك بسرعة دوران أبطأ.
  • نوصي بالبدء بسرعة دوران تبلغ 1000 دورة في الدقيقة (أو أعلى). الميزة الرئيسية للسرعة العالية هي أن الحرارة يتم تطبيقها بشكل متساوٍ حول المنتج.
  • نظرًا لأن المنتج يدور ، يمكن معالجة المنتجات غير المركزية. قد يستغرق الأمر وقتًا إضافيًا لتطوير العملية ، وسيكون استخدام إعداد طاقة أقل استراتيجية جيدة. إذا تعذر تدوير المنتج ، ففكر في طراز BW Tec 1530.
  • ملاحظة مهمة إلى 1530 ، تم تصميم هذا الجهاز لتشغيل منتج واحد أو خط إنتاج معين ، نظرًا لأن الجهد المبذول في الإعداد والمواءمة أكبر بكثير مما كان عليه في 1410
  • يستمر مصدر الليزر عادةً لمدة 6000-8000 ساعة حسب الطاقة التي تستخدمها.
  • ستكون طاقة الليزر مستقرة لفترة طويلة جدًا وعندما تنفد تتدهور بسرعة.
  • المعايرة ليست إلزامية ، إذا كانت العملية مصممة بشكل مستقر بدرجة كافية ولكننا نوصي بها دائمًا مرة واحدة في السنة.
  • نوصي مرة واحدة في السنة ، أو عند نقل الماكينة (ليس داخل غرفة نظيفة ، ولكن من خلال أو إلى بيئة / موقع آخر)

مشاهدة التسجيل

 10 طرق يقوم بها مهندسو الأجهزة الخبراء بإنشاء روابط أنابيب عالية الجودة وقابلة للتكرار - ملخص الندوة عبر الويب

قدم بواسطة: حلول الآلة

الممّيزه

آلة لحام بالليزر 1410

BW-TEC AG

هوري ، سويسرا

تقسيم القالب الحراري بوندر

تصاميم بيم

ميلبيتاس ، كاليفورنيا

قسطرة قلابة

فانتي

توكسون، أريزونا

HPS10-MXP

أنظمة اللحام البلاستيكية

نيوفان ، نيويورك

صوتيات

بريان بوم - 100 × 100

بريان بيم

مهندس رئيسي لحلول الماكينات والشريك المؤسس لشركة Beahm Designs Inc.

سكوت ديويت_100 × 100

سكوت ديويت

يشغل سكوت ديويت حاليًا منصب VSL في Machine Solutions والمدير العام السابق لشركة PlasticWeld.

رودي __ 100x100

رودي التورفر

Ruedi Altorfer هو مدير المبيعات في BW-TEC AG.

مضيف

داني Bogen_Tube-Bonding-Webinar

داني بوغن

يشغل داني حاليًا منصب نائب الرئيس للمبيعات والتسويق لحلول الماكينات.

الصدقات 

هل لديك تطبيق أو تحدي ربط الأنبوب؟ تواصل معنا اليوم!

اتصل بنا 928-556-3109 أو عبر البريد الالكتروني sales@machinesolutions.com